R-AIR大氣密封空氣絕緣開關設備是一種革命性的中壓開關設備，采用先進的潔凈干燥空氣絕緣技術替代傳統SF6氣體，實現了環保、安全、可靠的高性能配電解決方案。該設備代表了中壓開關設備技術的最新發展方向，完美融合了環保理念與電氣性能要求。

設備采用全絕緣全封閉設計，所有帶電部件均密封在304不銹鋼激光焊接氣箱內，防護等級達到IP67，可完全防止灰塵、濕氣、腐蝕性氣體、小動物等外部因素對設備的影響。氣箱采用激光焊接工藝，確保密封性能可靠，設計壽命可達40年以上。

R-AIR開關設備適用于多種應用場景，包括城市配電網、工礦企業、商業建筑、基礎設施、新能源發電等領域，能夠滿足不同用戶對中壓開關設備安全性、可靠性、智能化的需求。設備采用模塊化設計，可根據用戶需求靈活配置不同功能的單元，支持熱插拔更換，大大縮短了停電時間。

在環保性能方面，R-AIR徹底消除了SF6氣體可能帶來的溫室效應問題，全球變暖潛能值(GWP)為0，且無任何有害分解物產生。設備在整個生命周期內不會產生任何有害物質，完全符合最嚴格的環保標準要求，是真正的綠色配電設備。

R-AIR開關設備集成了多項創新技術和設計理念，為用戶提供安全、可靠、環保的配電解決方案。

詳細技術參數表

項目	單位	標準參數	備注
額定電壓	kV	12	最高工作電壓12kV
絕緣介質	-	潔凈干燥空氣	露點≤-40℃，壓力0.1-0.15MPa
滅弧室類型	-	真空滅弧室	陶瓷外殼，銅鉻觸頭，真空度≤10??Pa
額定頻率	Hz	50/60	可適用于50Hz和60Hz系統
額定電流	A	630/1250	兩種規格可選，可根據需求定制
額定短時耐受電流	kA	20/25	耐受時間4秒
額定峰值耐受電流	kA	50/63	峰值系數2.5
額定短路開斷電流	kA	20/25	兩種規格可選
額定短路關合電流	kA	50/63	峰值系數2.5
額定轉移電流	A	3150	負荷開關-熔斷器組合電器
額定工頻耐受電壓(相對地/相間)	kV	42/48	1分鐘工頻耐壓
額定雷電沖擊耐受電壓(相對地/相間)	kV	75/85	1.2/50μs標準雷電波
防護等級	-	IP4X(外殼)/IP67(氣箱)	外柜IP4X，氣箱IP67
內部電弧等級	-	IAC AFLR 25kA/1s	通過內部燃弧試驗
機械壽命	次	≥20,000	操作機構機械壽命
電壽命	次	≥100(滿容量)	額定電流下開斷次數
操作電源電壓	V	DC110/220, AC220	直流或交流可選
合閘時間	ms	≤80	從接收到合閘命令到主觸頭接觸
分閘時間	ms	≤50	從接收到分閘命令到主觸頭分離
開斷時間	ms	≤60	從接收到分閘命令到電弧熄滅
合分時間	ms	≤80	合閘后立即分閘的時間間隔

R-AIR開關設備采用三層結構設計，從上至下分別為母線室、斷路器室和電纜室，各室之間采用金屬隔板完全隔離，確保安全可靠。設備采用模塊化設計，各功能單元獨立封裝，支持熱插拔更換。

1. 母線室

位于設備上部，安裝主母線和分支母線。母線采用T2紫銅排，表面鍍銀處理，導電性能優異。母線連接采用螺栓連接，接觸面鍍銀，確保低接觸電阻和良好的散熱性能。母線室完全密封，防止灰塵和濕氣進入。

2. 斷路器室

位于設備中部，安裝真空斷路器及其操作機構。斷路器采用彈簧操動機構，具有儲能、合閘、分閘三個位置指示。操作機構與斷路器本體采用剛性連接，傳動效率高，機械特性穩定。斷路器室配備觀察窗，可觀察斷路器分合閘狀態。

3. 電纜室

位于設備下部，用于連接進出線電纜。電纜室空間充裕，可安裝多種規格的電纜終端。電纜室門可單獨開啟，便于電纜安裝和維護，門上設有觀察窗和安全聯鎖裝置。電纜室配備電纜固定支架和接地銅排。

4. 密封氣箱

整個一次回路（除電纜連接部分）均密封在304不銹鋼激光焊接氣箱內。氣箱內部充入經過處理的潔凈干燥空氣，露點≤-40℃。氣箱采用激光焊接工藝，確保密封性能可靠，防護等級達到IP67。氣箱配備壓力表和壓力釋放裝置。

5. 二次儀表室

位于設備前部，安裝保護、測量、控制等二次設備。儀表室門可單獨開啟，門上安裝各種指示儀表、控制開關和狀態指示燈。二次接線采用插接式端子，便于現場接線和維護。儀表室防護等級IP4X。

關鍵部件說明

• 真空斷路器：采用陶瓷外殼真空滅弧室，銅鉻觸頭材料，開斷性能優異，電壽命長。額定短路開斷電流25kA，機械壽命20000次。
• 三工位負荷開關：集隔離開關、負荷開關、接地開關功能于一體，結構緊湊，操作簡便。具有明顯的隔離斷口，符合安全規程要求。
• 操作機構：彈簧儲能操動機構，可實現手動和電動操作，機械壽命≥20,000次。機構配備機械計數器、分合閘指示和儲能指示。
• 電流互感器：環氧樹脂澆注，多種變比可選，精度等級0.5S/5P/10P。額定二次電流5A或1A，額定負荷10VA或15VA。
• 電壓互感器：干式電壓互感器，額定電壓10/0.1kV，精度等級0.5/3P。額定二次電壓100V，額定負荷30VA。
• 避雷器：金屬氧化物避雷器，額定電壓17kV，持續運行電壓13.6kV。標稱放電電流5kA，陡波沖擊電流下殘壓≤45kV。
• 智能監控單元：可選配，實時監測斷路器機械特性、觸頭電磨損、絕緣狀態、溫度、濕度等參數。支持Modbus、IEC61850等通訊協議。

R-AIR開關設備廣泛應用于各種中壓配電場合，特別適用于對安全性、可靠性、環保性有較高要求的場所。設備采用模塊化設計，可根據用戶需求靈活配置，滿足不同應用場景的需求。

典型主接線方案

方案類型	進線回路	出線回路	母線分段	適用場所	配置特點
單母線	1-2回	4-12回	無	小型配電所、箱式變電站	結構簡單，投資省，可靠性一般
單母線分段	2回	6-24回	1回	中型配電所、工礦企業	可靠性較高，一段母線故障不影響另一段
雙母線	2-4回	8-36回	1-2回	大型配電所、重要用戶	可靠性高，可在線檢修，運行靈活
內橋接線	2回	6-20回	橋斷路器	有兩路電源的配電所	投資省，運行靈活，適合電源線路較長的情況
外橋接線	2回	6-20回	橋斷路器	變壓器需要經常投切的場所	投資省，運行靈活，適合變壓器需要經常投切的情況

正確的安裝、運行和維護是確保R-AIR開關設備長期可靠運行的關鍵。本章節詳細介紹了設備的安裝要求、運行注意事項、維護周期及常見故障處理方法。

安裝要求

R-AIR開關設備安裝前應進行以下準備工作：

• 基礎準備：配電室地面應平整，平整度≤2mm/m2；基礎槽鋼應采用不小于10#槽鋼，水平度≤1mm/m
• 環境條件：安裝環境應清潔、干燥，無腐蝕性氣體；環境溫度-25℃~+40℃，相對濕度日平均≤95%
• 空間要求：柜前通道≥1000mm，柜后通道≥800mm，柜頂距天花板≥300mm
• 接地要求：每個開關柜應有至少兩個接地點；接地母線采用TMY-40×4銅排；接地連接線采用BVR-50mm2銅芯線；接地電阻≤4Ω
• 電纜通道：電纜溝深度≥800mm，寬度≥400mm；電纜支架間距：水平≤800mm，垂直≤1000mm；電纜彎曲半徑≥15倍電纜外徑

運行前檢查

設備投運前應進行以下檢查：

• 檢查所有緊固件是否緊固，特別是母線連接處、接地連接處
• 檢查設備清潔度，清除灰塵、異物等
• 檢查機械聯鎖功能是否正常
• 檢查操作機構是否靈活，無卡澀現象
• 檢查二次回路絕緣電阻，應≥10MΩ
• 檢查保護裝置定值是否正確設定
• 進行空載操作試驗，檢查分合閘是否正常
• 檢查氣箱壓力（如為增壓型），應在正常范圍內
• 檢查所有指示燈、儀表指示是否正常

日常巡視檢查

設備運行期間，應定期進行巡視檢查：

檢查項目	檢查內容	周期	標準
外觀檢查	外殼有無變形、銹蝕，漆膜是否完好	每日	無異常
儀表指示	電壓、電流、功率等儀表指示是否正常	每日	在正常范圍內
異常聲響	設備運行有無異常聲響、放電聲	每日	無異常
溫度檢查	檢查柜體溫度，特別是連接部位	每周	溫升≤40K
指示燈	各種指示燈、信號燈是否正常	每日	指示正確
壓力指示	氣箱壓力指示是否正常（增壓型）	每周	在正常范圍內
環境檢查	環境溫度、濕度是否正常	每日	符合設備要求

定期維護保養

設備應按照以下周期進行定期維護保養：

常見故障處理

故障現象	可能原因	處理方法
斷路器不能合閘	1. 控制電源故障 2. 聯鎖條件不滿足 3. 操作機構故障 4. 輔助開關故障 5. 儲能未完成	1. 檢查控制電源電壓 2. 檢查聯鎖條件是否滿足 3. 檢查操作機構有無卡澀 4. 檢查輔助開關觸點 5. 檢查儲能彈簧狀態
斷路器不能分閘	1. 控制電源故障 2. 分閘線圈燒壞 3. 機構卡澀 4. 輔助開關故障 5. 機械聯鎖未解除	1. 檢查控制電源電壓 2. 更換分閘線圈 3. 檢查操作機構有無卡澀 4. 檢查輔助開關觸點 5. 檢查機械聯鎖狀態
儲能指示燈不亮	1. 儲能電機故障 2. 限位開關故障 3. 控制回路故障 4. 指示燈損壞	1. 檢查儲能電機電源 2. 檢查限位開關狀態 3. 檢查控制回路接線 4. 更換指示燈
異常聲響	1. 機構松動 2. 絕緣件放電 3. 電磁振動 4. 機械摩擦	1. 檢查緊固件 2. 檢查絕緣件表面 3. 檢查電磁元件 4. 檢查機械部件
局部過熱	1. 連接處松動 2. 接觸電阻過大 3. 負荷過載 4. 散熱不良	1. 檢查并緊固連接處 2. 測量接觸電阻 3. 檢查負荷電流 4. 改善通風條件
保護誤動作	1. 保護定值設置錯誤 2. 互感器故障 3. 二次回路故障 4. 干擾信號	1. 核對保護定值 2. 檢查互感器接線 3. 檢查二次回路 4. 檢查屏蔽接地